Kompozit direk izolatörlerinin kırık tel biçimleri üç kategoriye ayrılabilir: dış yırtılma, gevrek kırılma ve çürüme. Bunlar arasında az sayıda dış kuvvet yırtılması vakası vardır ve kırılgan kırılma ve çürüme, tel kopmalarının ana türleridir. Dış yırtılmanın nedenleri genellikle aşırı rüzgarlar, şiddetli buz donması, buz sıçraması vb.'dir. Bu durumlarda, kompozit direk izolatörleri tasarımın dışına çıkmaya zorlanır ve bu da tellerin kopmasına neden olur.
Genel olarak mekanik mukavemet kontrol kısmı genellikle bilye başı ve boynudur, yani sadece stres uygulandığında ilk kırılma genellikle bilye başı olur. Bununla birlikte, burulma, çekme veya basma gerilmelerinin bir kombinasyonuna maruz kaldığında, kompozit direk izolatörünün ve mandrelin bağlantı konumu zayıftır, dolayısıyla kopma konumu genellikle bağlantı noktasında ve mandrel bağlantı noktasında bulunur. Mandrel yüksek mukavemetli cam elyaftan yapılmıştır. Burulma gerilimi ve çekme geriliminin birleşik etkisi altında, çekirdek çubuk kırığı genellikle düzensizdir, bazı lifler süpürgeye benzer, kırılmada karbonizasyon izleri yoktur, kırılgan kırılma, tel kopması için kullanılan kompozit direk izolatörünün erken aşamasıdır. Kırılma sürecine stres korozyonu süreci eşlik eder. Kırılma konumu, bağlantı parçasının içinde, bağlantı parçası ile mandrel arasındaki bağlantı yerinin yakınında bulunabilir. Gevrek kırılmanın bariz özelliği kırığın çoğunlukla düz ve pürüzsüz olması ve kesitin mandrelin eksenine dik olmasıdır.
Gevrek kırılmaya genellikle stres korozyonu süreci eşlik eder. Yalıtkan telin gerilimine dayanır. Mil herhangi bir nedenden dolayı asitli sıvıya girdiğinde, asidik sıvı iş milini aşındıracaktır. İlk kompozit direk izolatörlerinde kullanılan aside dayanıklı mandrel çekildi. Korozyonun birleşik etkisi altında, mandrel yavaş yavaş çatlar ve çatlak, kalan mandrel gerilime ve kırılmaya dayanamayacak hale gelinceye kadar yavaş yavaş genişler.
